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鵬程石英砂廠家告訴你澄清池出現(xiàn)大量礬花上浮是何原因?
鵬程石英砂廠家告訴你澄清池出現(xiàn)大量礬花上浮是何原因?
澄清池出現(xiàn)礬花上浮的原因是多方面的,它將直接影響出水水質(zhì),因此要引起注意。澄清池出現(xiàn)大量礬花上浮的原因:
1)澄清池攪拌機的轉(zhuǎn)速過快,攪碎了礬花,而碎礬花再凝聚就更困難,使泥渣強度下降,礬花上浮。遇到此種情況時,要控制好攪拌機葉輪外緣的線速度,不得超過設(shè)計規(guī)定,并適當(dāng)增加混凝劑的用量,重新形成懸浮泥渣層。
2)澄清池回流縫堵塞,活性泥無法回流,礬花沿池壁上浮。此時要開啟回流縫沖洗管道,疏通堵塞,適當(dāng)進行中心排污,提升攪拌機的回流量至出水水量的4-5倍,就可以避免上浮現(xiàn)象。
3)沒有及時定期排污,或是泥渣層高度波動較大,或是泥渣層過高,引起礬花上浮。這時,要及時進行排泥,調(diào)整或控制好泥渣層高度。
4)混凝劑加量小,難以形成礬花,凝聚效果差,懸浮物沒能分離和沉淀;或是混凝劑加量過大,產(chǎn)生反離子現(xiàn)象,難以凝聚,也會產(chǎn)生礬花上浮現(xiàn)象。
5)水溫突變,水流因此而擾動,泥渣層上浮。此時,可適當(dāng)降低攪拌速度,適當(dāng)增加混凝劑用量,調(diào)節(jié)出水量使水流穩(wěn)定。如果有可能,可以適當(dāng)投加活性泥或黏泥。
6)如果是加石灰漿的澄清池,由于加量過大,會生成CaCO3膠體,使得礬花體積大而密度小易上浮。但如果加量過少,生成的CaCO3沉淀小,礬花體積小,反應(yīng)區(qū)上部的泥渣層強度降低而上浮,這時要適當(dāng)調(diào)整攪拌機速度,并穩(wěn)定控制堿度,并適當(dāng)增加混凝劑量。